Hydrauliske stationskomponenter

Funktionelle komponenter
En hydraulisk station består af en pumpeenhed, en manifold eller ventilenhed, en olietank og en elektrisk kasse. Funktionerne for hver komponent er som følger:
Pumpeenhed - udstyret med en motor- og oliepumpe, den fungerer som den hydrauliske stations strømkilde, der konverterer mekanisk energi til den kinetiske energi i den hydrauliske olie.
Manifold - sammensat af en hydraulisk ventil og en kanalblok. Det regulerer retningen, trykket og strømmen af ​​den hydrauliske olie.
Ventilenhed - En plade - Typeventil monteret på en lodret plade, der er forbundet til et rør bag pladen, fungerer på lignende måde som manifolden.
Olietank - En semi - lukket beholder svejset fra stålplader udstyret med et oliefilter, luftfilter og andre komponenter. Det opbevarer, afkøles og filtrerer olien.
Elektrisk boks - Kom i to former: en med en terminalblok til eksterne ledninger; den anden med et komplet sæt kontrolelektronik.
Komponenter
⑴Motor og gearpumpe - Giv drivkraften for det hydrauliske system.
⑵Solenoid reverseringsventil - styrer strømmen af ​​hydraulisk olie og ændrer retning af cylinderbevægelse. ⑶ Solenoidoverløbsventil - forhindrer overtryk i hele det hydrauliske system, fungerer som en sikkerhedsventil, beskytter oliepumpen og oliekredsløbssystemet og opretholder konstant tryk i det hydrauliske system.
⑷ Trykreducerende ventil - Ved at justere trykreducerende ventilen kan driftstrykkravene for forskellige arbejdsmekanismer imødekommes, hvilket holder det sekundære olie kredsløbstryk lavere end det primære olie kredsløbstryk.
⑸ Hastighedsreguleringsventil - gashåndteringer og regulerer oliekredsløbets hastighed, hvilket varierer driftshastigheden for aktuatorens hydrauliske cylinder.
⑹ Hydraulisk oliefilter - Den hydrauliske station har to oliefilterporte. Den ene er installeret ved gearpumpens indsugningsport for at forhindre indtagelse af partikler og andre urenheder fra den hydrauliske olie i tanken. Den anden er installeret i systemets hydrauliske olieleveringsrørledning for at fjerne urenheder fra den hydrauliske olie. Det fjerner også kolloider, asfalt og carboniserede partikler genereret af kemiske ændringer i selve den hydrauliske olie. Dette forhindrer, at ventilkerne klæber og dæmpning af åbningsblokering. Rørledningssystemet er udstyret med en trykdifferentialalarmenhed, der sender et elektrisk signal, når filterelementet er tilstoppet, hvilket indikerer, at filterelementet skal rengøres eller udskiftes.
⑺ Trykmåler - Viser Hydraulic Stations driftstryk, hvilket letter operatørkontrol af olietryk.
⑻ Luftfilter - installeret på olietanken, det har tre funktioner: først for at forhindre, at forurenende stoffer i luften kommer ind i olietanken; For det andet at spille en ventilationsrolle for at undgå oliepumpen fra at suge luft; For det tredje tjener det også som en hydraulisk oliepåfyldningsport.
⑼ Olie niveau gauge - installeret på siden af ​​olietanken, der viser niveauet for den hydrauliske olie.
⑽ Termometer - Nogle olietanke er udstyret med termometre for at vise temperaturen på den hydrauliske olie.
⑾ Tilslutning af pipeline - For at formidle hydraulisk drivkraft, bruger de fleste af dem stålrør, og nogle bruger tryk - resistente gummislanger.